中国明升m88国际 网讯,工业陶瓷行业发展迅猛,我国对工业陶瓷研发政策力度加大。时下,先进工业陶瓷作为战略性新材料产业的一个重要组成部分,一直是日本、欧美等发达国家重点支持发展的产业。
工业陶瓷,即工业生产用及工业产品用陶瓷。是精细陶瓷中的一类,这类陶瓷在应用中能发挥机械、热、化学等功能。由于工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性,可替代金属材料和有机高分子材料用于苛刻的工作环境,已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料,在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有十分广阔的应用前景。利用耐腐蚀、与生物酶接触化学稳定性好的陶瓷来生产冶炼金属用坩锅、热交换器、生物材料如牙人工漆关节等,利用特有的俘获和吸收中子的陶瓷来生产各种核反堆结构材料等。
工业陶瓷零件是小型化、大容量、薄层化、贱金属化、高可靠性,其中内电极贱金属化相关技术在近年来发展最为迅速,采用贱金属内电极是降低 MLCC 成本的最有效途径,而实现贱金属化的关键技术是发展高性能抗还原钛酸钡瓷料。近年来我国工业陶瓷行业市场规模稳定增长,2022-2027年中国工业陶瓷行业供需分析及发展前景明升88网址 指出,我国工业陶瓷行业市场规模约457亿元,同比增长17.64%,2020年市场规模将达到794亿元,年复合增长约18%。
作为陶瓷行业工业互联网发展的“排头兵”,中国陶瓷工业互联网平台上线,为正处在数字化转型风口的行业与企业提供了发展契机。中国工业陶瓷互联网平台分别与佛山,潮州、临沂、淄博、德化、宜兴等全国重点产瓷区行业协会完成签约,并与华光陶瓷、国瓷永丰源、松发陶瓷、景陶集团、科达股份、中鹏热能、乐普陶板、硅元膜材料、红瓷典瓷业等企业签署共建平台协议,开启了陶瓷产业链平台化、协同化、标准化的产业链协同之路。从景德镇到全国,通过发挥汇聚、共享、开放的优势,中国陶瓷工业互联网不断推动模式创新、技术创新、产业协作,已逐步形成多级联动的赋能模式,为陶瓷行业数字化转型提供了新路径和新方法,为打造一网统领、沿链聚合、生态协同的产业发展共同体提供了平台支撑。
工业陶瓷是我国传统优势产业,年产量和出口额均居全球首位。然而,工业陶瓷产业蓬勃发展的同时,也伴随着高能耗、高污染、高资源依赖等弊端,加之过去十年行业市场受到产业链上游挤压、人工成本上涨、出口关税反倾销、供需发展不均等情况影响,暴露出产业发展阶段低、科技含量低、利润水平低等问题。
如今,数字经济已经成为推动全球发展和促进经济复苏的重要助力,传统制造业行业需要通过数智化完成转型升级,获得新时代的发展商机,与之相配合的新型技术形态和创新商业模式,都在加速全球经济生态新格局和行业模式新范式转变。党中央、国务院高度重视发展工业互联网,“十四五”规划提出,积极稳妥发展工业互联网,将工业互联网作为数字经济重点,在重点行业和区域建设若干国际水准的工业互联网平台。
近年来,工业陶瓷行业也在积极进行数字化转型实践,全国多个陶瓷产区出台了相关政策规范,引导行业发展。其中,素有“千年瓷都”之称的景德镇作为国家陶瓷文化传承创新试验区,2022年出台《景德镇市关于深入推进数字经济做优做强“一号发展工程”实施方案》,提出以数赋能,推动传统陶瓷产业转型升级。
在此背景下,全国首个陶瓷行业实现企业全生命周期的工业互联网综合服务平台——中国陶瓷工业互联网平台应运而生。中国陶瓷工业互联网平台具有鲜明的领先性和独创性,有效聚合陶瓷行业生态资源和信息要素,积极推动典型应用场景落地,在技术创新、运营模式创新以及新商业模式生成等方面实现了共建、共创、共享的开放性合作模式。
工业陶瓷产业进一步转型升级,我国搭建工业陶瓷科研创新平台。对于工业陶瓷行业而言,需要通过“工业互联网+创新设计”“工业互联网+工艺提升”“工业互联网+强化质量”“工业互联网+延伸服务”“工业互联网+拓展市场”这五个方面的努力,将传统陶瓷行业转型到智能化的制造、网络化的协同、数字化的管理,从而实现陶瓷行业企业数字化转型。
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