中国明升m88国际 网讯，碳酸二甲酯(DMC)作为高附加值化工产品，在医药、农药、香料中间体合成及高分子聚碳酸酯原料等领域应用广泛，且有望替代对环境和健康有害的化学物质。近年来，我国碳酸二甲酯产业打破国外技术垄断，新建多套拥有自主知识产权的装置，虽单套规模未超万吨级，但发展潜力巨大。接下来，将从生产技术、投资经济、市场情况等方面深入探讨碳酸二甲酯行业，为2025年投资决策提供参考。

  一、碳酸二甲酯两种核心生产技术解析

  (一)甲醇液相氧化羰基化法

  《2025-2030年全球及中国碳酸二甲酯行业市场现状调研及发展前景分析报告》指出，该方法采用氯化亚铜作催化剂，以管式反应器循环工艺进行生产，甲醇既是反应物也是溶剂。反应分氧化和还原两步，第一步氯化亚铜、甲醇与氧气反应生成甲氧基氯化铜，第二步甲氧基氯化铜被还原生成碳酸二甲酯并使氯化亚铜再生，压力 2.5MPa。以甲醇计为 98%。一套 4000t/a 的装置已于 2001 年建成投产，相关技术在国内已获得多项专利授权，涉及分离、反应器及提高纯度等方面。

  (二)酯交换合成法

  此技术通过超临界条件催化二氧化碳和环氧丙烷反应生成碳酸丙烯酯，随后在特殊催化反应精馏条件下，碳酸丙烯酯与甲醇进行酯交换生产碳酸二甲酯，转化率可达到 [具体数值]。同时，该技术开发的恒沸精馏技术有效解决了碳酸二甲酯与甲醇二元恒沸物的分离难题，能产出高品质产品，还可副产丙二醇。目前，国内已建成多套不同规模的工业化装置，且完成了10kt/a 装置的工业化生产设计，众多企业依托该技术实现了碳酸二甲酯的生产，相关专利涵盖合成、分离及催化剂回收等环节。

  二、碳酸二甲酯项目投资经济对比与选择

  (一)两种工艺单耗及投资预算差异

  甲醇液相氧化羰基化法生产碳酸二甲酯，以一氧化碳和甲醇为原料，产品单一。其万吨装置设备投资额约 10000 万元(含一氧化碳发生装置)，生产 1 吨碳酸二甲酯，甲醇单耗 0.72 - 0.75 吨，一氧化碳单耗 350 - 400 立方米，氧气单耗 140 - 160 立方米，冷却水单耗 350 - 450 吨，电耗 300 - 400kW・h，蒸汽单耗 8 - 10 吨。

  酯交换合成法的完整装置以环氧丙烷和二氧化碳为原料，先制碳酸丙烯酯，再与甲醇酯交换生产碳酸二甲酯和丙二醇，万吨装置设备投资额不超过 4500 万元(含生产碳酸丙烯酯装置)。生产 1 吨碳酸二甲酯，二氧化碳单耗 0.6 吨，环氧丙烷单耗 0.72 吨，甲醇单耗 0.72 - 0.73 吨，冷却水单耗 100 吨，电耗 1000kW・h，蒸汽单耗 8 - 10 吨。小型装置也可直接购进碳酸丙烯酯生产，但从经济性角度看，完整装置更具优势，不过投资相对较大。

  (二)投资生产技术路线的考量因素

  投资碳酸二甲酯项目时，需从投资大小、原料供应和技术可靠程度三方面选择工艺路线。酯交换法在相同生产规模下，固定资产投资小于羰基化法;原料供应方面，羰基化法依赖一氧化碳，酯交换法需要环氧丙烷，企业应根据自身原料获取能力选择;技术可靠程度上，酯交换法在装置规模超 5000t 级时，已通过多年稳定达产运行考验，工艺成熟稳定，且环保效益更佳，可减少 CO₂排放，而羰基化法虽通过国家技术鉴定，但仍需长期稳定达产验证。

  (三)酯交换法生产装置的投资经济收益

  以酯交换法生产碳酸二甲酯为例，按当前原材料市场价格计算，每生产 1 吨碳酸二甲酯副产 0.84 吨丙二醇，总成本约 10400 元，加上各类费用后合计 11000 元，当碳酸二甲酯售价 9000 元 / 吨、丙二醇 6500 元 / 吨时，销售收入可达 14460 元，毛利 3460 元。河北某 5000t/a 规模的企业，以碳酸丙烯酯为原料生产，项目总投资仅 2000 万元，经济性良好。国内某拟建设的 10kt/a 装置，采用酯交换技术，总投资 4136 万元(含 500 万技术使用费用)，年平均销售 14460 万元，年平均成本 10800 万元，年平均利润 1166 万元，投资利润率 30.5%，投资回报期 4.5 年。

  三、碳酸二甲酯及丙二醇市场现状分析

  (一)碳酸二甲酯国内市场格局

  2002年，采用国内酯交换技术生产的碳酸二甲酯企业运行稳定，产品质量达到进口水平，且大部分出口至日本、韩国、印度、美国和意大利等国家。我国凭借自主生产技术打破国外技术垄断，产品价格优势显著，迫使国外厂家停产并采购我国产品，国内部分企业也因此实施扩产工程，中国已成为世界主要的碳酸二甲酯生产国之一，市场仍有拓展空间。

  (二)丙二醇国内供需状况

  丙二醇作为重要的多元醇，广泛应用于多个领域。目前，国内丙二醇生产能力约 50kt/a，但每年仍需进口50kt 以上，处于供不应求的状态，市场缺口较大。

  综上所述，碳酸二甲酯行业在我国发展势头良好，两种主流生产技术各有优劣。酯交换法在投资经济性、技术成熟度和环保方面表现突出，更适合多数企业投资。当前碳酸二甲酯市场需求旺盛，出口优势明显，丙二醇市场也存在较大缺口。在2025年，企业若能结合自身实际，合理选择生产技术路线投资碳酸二甲酯项目，有望获得可观的经济效益，推动行业进一步发展壮大。