钛白粉主要应用于制造涂料，世界上60%的钛白粉用于涂料生产，进口占比最高的是台湾省，排第二的澳大利亚进口占比17.67%，美国进口占比14.15%，以下是钛白粉行业定义及分类分析。

　　我国钛白粉工业的发展始于1955年，但钛白粉工业实质性的发展是从1998年开始，当年全国钛白粉的产量为14万吨。钛白粉行业分析指出，在国内宏观经济的持续高速发展，以及下游主要需求领域涂料和塑料制品快速发展的背景下，我国钛白粉行业产量呈现出了稳步增长的良好势头。

　　根据钛白粉行业定义及分类数据，2019年全国41家能维持正常生产的全流程型钛白粉企业(集团)的综合产量为286.95万吨，同比增加27万吨，增幅为10.49%。其中金红石型为2276426吨，锐钛型为443272吨，非颜料类为149841吨，占比分别为79.33%、15.45%、5.22%。

　　从消费结构来看，2019年涂料的消费占比达到63%，其次为塑料，占比20%，第三为造纸，占比10%。

　　从市场价格来看，2019年起钛白粉价格呈现逐步上升趋势。主要因为我国政府实施严格的环保法规，一些中小型化工企业停产致使供应趋于紧张。自2019年初的低点至今，已经累计涨幅达到75%左右，最高涨幅达95%左右，跟2018年相比，小幅上升，行业利好气氛维持。

　　钛白粉行业定义及分类指出，钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。

　　1、硫酸法。将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大。

　　2、氯化法。氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行气相氧化;在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。

　　目前，我国钛白粉主要应用领域是涂料(油漆)、塑料、纸张、油墨和橡胶，其中前3个领域占总需求量的 80%-90%。随着房地产、汽车、交通、能源、通讯等产业高速发展，对高档建筑和工业涂料(油漆)、建筑塑钢门窗、塑料汽车部件、塑料通讯器材、家用电器、高级印刷和装饰纸张需求将高速增长，将相应大幅提升钛白粉在这些领域的使用量。2021年随着新增产能释放，加之新建产能投产，预计2021年钛白产量将有约近30万吨增加，市场竞争压力较大，目前市场仍有在建及扩产项目，以上便是钛白粉行业定义及分类分析所有内容了。