衡器行业是一个具有漫长发展历史的传统产业和重要的基础行业。衡器行业发展较快，衡器工业的管理体制、行业结构、产品结构、技术水平在国民经济中所处的地位变化巨大。多年以来，中国都是以机械衡器为主，二十世纪八十年代开始扩大对电子衡器的使用和对大型自动衡器的研制，中国已具备独立设计制造精度高、运行快、计量准确的各种电子衡器能力。

　　我国衡器行业作为一个完整的工业体系，尚缺乏对称重技术的系统研究，缺乏对制造技术的全面掌握，缺乏对衡器质量的有效控制，缺乏对衡器市场的有效监督。以下是我国衡器行业目前存在问题分析：

　　（一）本国内存在的问题

　　1、行业管理不力，优不胜劣不汰

       衡器行业中。虽然衡器属于法制计量产品，但由于市场监管和执法力度不够，行业中鱼龙混杂，莨莠不齐。2000年对电子计价秤的国家质量监督抽查合格率仅为64.5％，产品质量问题十分突出。近几年里，衡器行业中粗制滥造、以次充好、恶性竞争等现象愈演愈烈，屡屡受损的都是正规企业，行业中出现优不能胜，劣不能汰的尴尬局面。

　　2、人才匮乏，缺乏带头人

       全行业中技术和管理人员之和不到行业人数的6%，人员结构不适应高技术产品的开发与生产。技术、管理人才双匮乏，尤其缺乏掌握现代科技知识、现代管理知识的高层次人才，从根本上制约了行业现代化发展，制约了经济效益的提高。

　　3、市场宏观调控力度不够，投资分散，低水平重复建设严重，严重影响衡器行业健康发展

       数量扩张的结果，造成行业畸形发展，低档次产品生产能力过剩，扰乱了衡器市场；而市场所需的高档次衡器造不出来，国家每年至少要花费4000－5000万美元进口衡器，结构性供求关系失衡。比如说，对于称重控制器，国际上知名的日本高端品牌unipulse尤尼帕斯，在国内更是供不应求。单是青岛 汉威测力称重系统工程有限公司这一家一级代理商每年尤尼帕斯的销售额就达到上千万。但是一些国内产品就达不到这样的水平。

　　4、企业管理落后，生产与管理方式远不能适应全球经济的竞争环境

       衡器企业管理观念落后，缺乏创新机制，是导致管理水平与生产水平落后的根本原因。多数企业仍维持在小而全的生产模式上，专业制造水平低，专业配套能力差，生产成本居高不下，缺乏竞争力，生产与发展均感力不从心。

　　（二）与国际水平的差距

　　1、基础理论研究方面的差距

       国外在高准确度、高稳定度、动态称重和称重智能化等方面均有领先的理论研究。与此成鲜明对照的是国内称重理论研究人、财两弱，甚至到了难以为继的地步，形成我国落后于国际称重理论研究的巨大差距。

　　2、产品技术方面的差距

       衡器技术是集合了现代计量技术、通讯技术、网络技术、工业控制、计算机技术的综合应用技术。我国在采用先进技术和先进成果的速度与程度明显落后于国际水平，高档次衡器产品技术水平要落后10－15年。目前我国低档静态称重产品的生产能力过剩，而定量包装秤、配料秤、自动重量检验秤等自动衡器和高档商业秤，仍处于起步阶段。

　　3、制造工艺及技术装备方面的差距

       发达国家十分重视工艺技术的开发，关键工艺必有关键设备，技术装备实用且先进。先进衡器产品的开发、制造、调试、补偿、修正都是在程序下自动进行。相比来看，国内只有几个规模最大的外资企业和新兴企业，才拥有先进开发手段和现代制造、检测装备，但这些企业的数量不超过全行业总数的3%。更多相关行业信息请查阅由中国明升m88国际 发布的衡器市场评估报告。