一、市场发展现状

    经过多年的发展，中国内地逐渐成为专业音响产品的重要制造基地。

    尤其在广东地区，涌现出一大批朝气蓬勃的企业，它们具有独立知识产权的技术研发能力，拥有现代化的厂区厂房、先进的数控加工生产设备以及大量的研发技术队伍和产业工人，在生产过程中实施严格的全员全过程质量管理体系。

    不可否认的是，国内主流厂家产品的综合水平，与行业高档的国外知名品牌相比，还存在一定的差距。世界专业音响业界对中国制造的认知水平比较高，但认可程度尚低。造成这一局面的一个重要原因在于，国内大量电子制造企业，基本没有对自身品牌形象的建立和维护的诉求，只是一味地追逐为国外知名品牌代工和组装的订单。中国的专业音响产品已走出国门，但真正融入国际市场，还需要一定时日，在这个过程中，行业内上规模有实力的厂家应发挥领军作用，建立和维护好民族品牌，逐步拓展出更广阔的国际市场。

    目前来看，国内专业音响行业的市场形势正处在新一轮的上升阶段中，行业整体的利润水平仍保持在较高的位置。

    二、技术发展概况

    单纯从技术应用的角度上看，国内专业音响产品的研发、设计及制造技术已达到相当高的水平。其中，模拟音响产品的技术和质量水平已可与国外知名品牌相提并论，只是在数字音响产品上尚需进一步努力。

    在产品的性能上，国内主要厂家生产的调音台和功放产品的方案设计合理性、电性能技术参数指标以及内外功能的设置等主要方面的测试分析结果，都与国外知名品牌的产品相差无几；并且，国内正规大厂对产品的出厂质量相当重视，为把住产品运行的稳定性和可靠性的关口，有载运行8小时以上的老化试验程序已得到了普遍的设置。近些年，半导体行业新材料和新技术应用的不断深入，国外相关厂商为国内企业设置的技术壁垒逐渐淡化，在此有利条件下，国内专业音响行业所使用的晶体管及集成电路等元器件的质量水平，也基本实现了与国外主流水平的同步。

    在产品的制造工艺上，国内主要厂家的产品在个别方面存在一定的不足，比较明显的是有些厂家的机械设备的工艺性能相对较差，机械加工原料的选材不够严格，产品的表面处理工艺的技术水平有待进一步提高。此外，一些厂家的产品外包装过于脆弱，很难经受中远途运输的考验，从而导致产品的开箱合格率较低，还有些厂家只是一味地追求产品电性能的高低，而严重忽视了设备工艺性的重要性。国内主要厂家的专业音性产品的使用性，总体上值得肯定的，但也有个别厂家为压缩产品成本，在一些机械器件的选购上偷工减料，从而影响到产品电性能的充分发挥，给用户留下了糟糕的印象，最终的结局，说近了就是损坏了企业自身的形象，说远了就是给国内专业音响制造行业抹下不小的败笔。