2025年，金属镁行业迎来了一项具有里程碑意义的技术突破。5月12日，“金属镁冶炼工业精准脱硝技术”在“世界镁都”府谷县发布，这一成果不仅填补了我国镁冶炼行业尾气脱硝技术的空白，更在全球范围内处于领先地位。陕西作为全球最大金属镁产地，镁产量已连续10多年位列全球第一。然而，金属镁冶炼过程中氮氧化物排放高、环保压力大等问题一直是行业发展的痛点。2024年，府谷金属镁产量达53.72万吨，占全国总产量的52.35%、全球的47.54%。这项全球首创的脱硝技术为金属镁冶炼行业提供了绿色解决方案，推动了行业的可持续发展。

  一、金属镁行业环保技术的创新突破

  《2025-2030年全球及中国金属镁行业市场现状调研及发展前景分析报告》“金属镁冶炼工业精准脱硝技术”是一项针对金属镁冶炼过程中氮氧化物排放问题的创新解决方案。相比传统脱硝技术，该技术实施后，每年可减少氮氧化物排放约1万吨，使氮氧化物排放水平下降70%，相当于再造20平方公里森林。这一技术不仅显著降低了氮氧化物排放，还通过创新的“双工段”脱硝解决方案，摆脱了对传统SCR脱硝技术的依赖，实现了脱硝成本的有效控制。

  二、金属镁行业绿色转型的经济效益

  金属镁市场技术分析提到该技术在实现环保目标的同时，也为金属镁行业带来了显著的经济效益。脱硝成本可控制在每吨镁80元至90元，同时减少了颗粒物和二氧化硫、氯化氢等烟气污染物的排放量。此外，该技术还将兰炭工段含氨废水作为煅烧工段高温还原脱硝增效剂，实现了“变废为宝”，每年可节约含氨废水处置费用1.8亿元，助力金属镁冶炼行业的绿色循环发展。

  三、金属镁行业技术应用的实践成果

  “金属镁冶炼工业精准脱硝技术”已在府谷县玉丰镁合金有限责任公司落地应用，稳定运行时间超过4个月，烟气排放指标达标，每日可协同处理含氨废水20吨，实现了经济效益与环保效益的双赢。这一实践成果不仅验证了技术的可行性和有效性，也为其他金属镁冶炼企业提供了可借鉴的经验。

  四、金属镁行业技术发展的未来展望

  中华环保联合会鉴定该技术成果达到国内镁冶炼行业领先水平，集成创新总体达到国际先进水平。这一技术的成功应用，不仅解决了金属镁冶炼行业氮氧化物减排控制难题，还推动了金属镁冶炼行业的技术进步。随着该技术的进一步推广和应用，金属镁行业将迎来更加绿色、可持续的发展未来。

  总结

  2025年，金属镁行业在环保技术方面取得了重大突破，“金属镁冶炼工业精准脱硝技术”的成功研发和应用，为行业解决了长期存在的氮氧化物排放问题，提供了绿色转型的可行路径。这一技术不仅实现了显著的环保效益，还带来了可观的经济效益，为金属镁行业的可持续发展奠定了坚实基础。随着技术的不断推广和应用，金属镁行业将迎来更加绿色、高效的发展新时代。