中国明升m88国际 网讯,精密铸造技术在现代制造业中具有重要地位,不仅推动了产品设计和工程创新,还提高了制造效率和产品质量。精密铸造国内行业集中度相对较低,企业规模普遍较小。以下是2024年精密铸造市场分析。
《2024-2029年中国精密铸造行业竞争格局及投资规划深度研究分析报告》显示,2016年我国精密铸造行业产品产量为1365万吨,2016年我国铸造行业产品产量4720万吨,精密铸造产量占比28.92%,到2022年精密铸造产品产量约1710万吨,我国精密铸造产品产量占铸造行业产品产量比重增长至30.03%。2016年我国精密铸造产品需求量为1246万吨,2022年我国需求量增长至1559万吨,需求较2021年同期增长9.4%。
全球范围内精密铸造生产商主要包括Arconic、PCC (Precision Castparts)、CPP (Selmet)、Zollern、Impro Precision Industries、Hitchiner、Shanxi Huaxiang Group Co, Ltd、Dongfeng Investment Casting、Gaona Aero Material、Liancheng Precision等。精密铸造市场分析相关资料显示2021年,全球前五大厂商占有大约24.0%的市场份额。
目前国内精密铸件行业的集中度较低,企业数量较多但规模普遍较小。随着行业的发展和市场竞争的加剧,未来精密铸件生产企业需要不断提高技术水平、引进先进设备、扩大生产规模才能在行业中保持自身的市场地位。我国铸造特色产业集群大都与区域经济协调发展且与特色经济圈相适应。其中,环渤海区域和长三角区域铸造业相对集中,拥有较高的铸造产业集中度和良好的基础条件。
精密铸造业需要不断引入先进的技术和自动化设备,以提高生产效率、降低成本,并确保产品质量和一致性。这包括采用3D打印、数控加工、机器人技术等。新材料的引入能够提升产品性能和耐用性,同时满足特定工业应用的需求。例如,高强度合金、复合材料等的应用在航空航天、汽车制造等领域具有重要意义。
精密铸造市场分析提到越来越多的企业和消费者关注环境影响。精密铸造业需要考虑减少废弃物和能源消耗,采用环保材料,推动循环经济。市场对个性化产品的需求增加,因此精密铸造企业需要灵活应对客户的定制要求,并能够快速调整生产线以满足市场需求。
通过优化生产流程、引进先进设备和技术等手段,提高生产效率和质量稳定性。同时,加强生产过程的智能化和自动化水平,降低人力成本和提高生产灵活性。通过改进工艺设计、提高材料利用率等措施降低材料消耗和生产成本。同时,加强与供应商的合作与沟通,实现供应链的优化管理。
综上所述,精密铸造市场的开拓方向需要企业在技术创新、市场拓展、成本控制和行业合作等方面不断努力和提升。通过不断探索和实践新的市场开拓策略和方法来适应市场变化并赢得更多的市场份额。