中国明升m88国际 网讯，石油焦作为工业体系的关键基础原材料，在2025年迎来结构性调整的关键阶段。受双碳战略与新能源产业爆发的双重影响，同时低硫石油焦的战略价值持续凸显，行业正从传统大宗商品向新能源核心材料转型。以下是2025年石油焦行业分析。

  石油焦作为石油炼化过程中的重要副产品，其市场规模近年来呈现稳步增长态势。《2025-2030年中国石油焦市场专题研究及市场前景预测评估报告》显示，2023年全球石油焦市场规模已突破200亿美元，预计到2030年将以年均复合增长率4.2%的速度持续扩张将达266.7亿美元。现从三大方面来了解2025年石油焦行业分析。

  一、 石油焦行业供需格局：产需双增下的进口依赖与区域集中

  总量平衡特征：2024年中国石油焦表观消费量达4532万吨，较上年增长3.2%，同期国内产量为3211万吨，同比增长2.7%，产需缺口达1321万吨，主要依赖进口补充，全年进口量约1340万吨，占总消费量的29.6%。2025年国内产量预计维持在3200万吨左右，进口依存度仍将保持高位。

  区域分布格局：生产端高度集中，山东省2024年石油焦产量达1220.18万吨，占全国总产量的38%，辽宁、新疆紧随其后，合计占比超21%;消费端则聚焦下游产业集聚区，河南、山西、云南三省因电解铝产能密集，2024 年合计消费量约1670万吨，占全国总消费量的36.8%。

  产品结构差异：2024年国内低硫石油焦(硫含量 < 3%)产量约1328万吨，占比45%，主要用于高端石墨电极与负极材料生产;中高硫石油焦占比 55%，多用于燃料及电解铝领域，但受环保政策限制，其燃料用途正逐步缩减。

  二、 石油焦行业需求结构：新能源驱动下的高端化转型加速

  石油焦行业是石油炼化副产品，以原油蒸馏后的重油为原料，通过焦化工艺获得，目前石油主要通过延迟焦化工艺获得，焦化工艺主要包括加热、裂解缩合、分馏和出焦4个工艺。石油焦主要用来制作电极，下游终端主要包括电解铝、新能源车和钢铁。石油焦中碳元素含量比较高，自然也常用于生产石墨，做电极。石油焦在下游的应用，基本按照硫分高低来区分。

  传统领域需求基石：电解铝行业仍是石油焦最大消费领域，2024年消费量达2140万吨，占总需求的55.6%，每吨电解铝生产约消耗0.096吨石油焦。钢铁行业的石墨电极需求同样强劲，2024 年全国石墨电极产量110万吨，对应高端石油焦需求量接近250万吨。

  新能源领域增量引擎：2024 年中国锂电负极材料出货量达158万吨，同比增长32%，其中90%以上为人工石墨，直接拉动针状焦原料需求，而针状焦以优质石油焦为核心原料。预计到2026年，海外负极产能建设将新增 60-70万吨低硫石油焦年需求，占全球负极领域总需求的30%以上。

  需求层级分化明显：低硫石油焦因适配高端制造需求，2024年进口依赖度达42%，主要来自美国、荷兰等国家;中高硫石油焦需求增长平稳，但受环保政策影响，2024年出口量降至156万吨，同比下降8.7%。

  三、 石油焦行业发展驱动：政策与技术重塑市场价值

  政策调控引导方向：2025年10月发布的出口管制政策将人造石墨负极材料纳入管控，迫使海外企业加速自建供应链，预计2026-2027年形成低硫石油焦需求洪峰。同时环保政策趋严，将石油焦煅烧工序纳入限产范围，推动行业向低硫、低杂质方向转型。

  技术升级提升价值：头部企业已开始技术革新，集成式密闭储运与高效除尘系统普及率提升，部分企业探索石油焦气化制氢技术，形成循环经济模式。延迟焦化工艺占比虽仍超85%，但通过原料优化，低硫石油焦收率正逐步提高。

  价格与价值重估：2024年国内石油焦均价为1841.61元/吨，同比下降25.83%，但随着低硫焦供需缺口扩大，预计未来两年价格将上涨30%-50%。高低硫价差持续拉大，进一步激励炼厂提升高端产品产出比例。

  石油焦行业在2025年呈现鲜明的结构性特征，市场规模是传统工业需求的稳定支撑与新能源产业的强劲拉动。供需格局上的产需缺口与区域集中、需求端的高端化转型、政策与技术的双重驱动，共同推动行业从周期性能源副产品向战略性新材料升级。未来，低硫石油焦的资源争夺将加剧，产业链一体化与技术创新能力将成为企业核心竞争力，行业整体将沿着绿色化、高端化路径稳步发展。