钛精矿作为钛产业的重要基础原料，其发展状况直接关系到整个钛产业的兴衰。近年来，随着科技的不断进步和市场需求的变化，钛精矿行业面临着新的机遇与挑战。2025年，一系列针对性政策的出台，为钛精矿行业的可持续发展指明了方向，旨在提升资源综合利用效率，促进产业升级。

  一、钛精矿行业现状：国内发展不均，国外模式成熟

  目前，国内钛精矿的生产情况较为复杂。在攀枝花等地区，经过多年的技术攻关，钛精矿的综合回收取得了显著成果，生产得以顺利进行。但仍存在不少小选钛厂，这些小厂采用的生产技术较为落后，生产规模普遍较小。这种情况不仅造成了资源的浪费，还对环境产生了较大污染，成为行业发展的阻碍。

  国外钛精矿生产模式则相对成熟，大多是有计划、规模化地组织开采和生产。他们十分注重可持续发展和环保，无论是富矿还是贫矿都能得到合理利用。以加拿大为例，其钛矿品位较低，精矿品位甚至低于攀枝花矿，但在国家的扶植政策下，通过优惠电价等措施，实现了钛资源生产的良性循环。

  二、钛精矿关联产业困境：技术瓶颈制约发展

  钛精矿是钛渣、钛白等产业的重要原料，这些关联产业的发展状况也与钛精矿密切相关。在钛渣生产方面，国内从 “七五” 到 “九五” 一直在进行技术攻关，但进展缓慢。电炉容量较小，停留在 6300kVA 以下，技经指标落后，生产规模小且分散。而国外凭借先进的冶炼技术和优惠政策，钛渣生产能够大规模、经济地运行。

  钛白生产领域，硫酸法和氯化法是主要工艺。国内硫酸法钛白生产技术起步于六七十年代引进的国外落后技术，多年来只是进行了一些小改小革，大多生产低档锐钛型钛白。虽然近年来部分厂家引进了国外硫酸法金红石生产技术，但规模不大且技术并非顶尖。氯化法钛白生产技术国内尚未完全掌握，仍处于顺产攻关阶段。国外氯化法技术成熟，因其三废少、技经指标好，产量占比已超过硫酸法，达到约 60%，且呈上升趋势。不过，硫酸法在某些特定用途的钛白生产上仍有优势，在一定范围内存在。

  三、钛精矿相关技术发展方向：突破关键技术，提升产业水平

  针对当前的行业现状，钛精矿相关技术有着明确的发展方向。在钛精矿生产技术上，国内已开发出能够回收磁选尾矿中微细粒级(0.045mm - 0.4mm)钛精矿的选别技术，并应用于生产，但对于更细粒级矿的回收还需进一步攻关，以更充分地利用资源。

  钛渣冶炼技术方面，国内较为落后。近期建设大型钛渣厂可考虑引进乌克兰 1.65×10⁴kVA 大型半密闭圆形电炉冶炼技术，同时可引进国外先进的雾化铁粉生产线，以改善钛渣冶炼经济指标。

  在钛白生产技术上，新建厂应采用高中档硫酸法金红石钛白生产技术，国内现有低档生产线需引进国外先进技术进行升级。氯化法钛白生产技术国内也需引进国外技术(如美国杜邦、美联的技术)，以推动产业发展。

  四、2025 年钛精矿行业政策举措：多管齐下促发展

  《2025-2030年全球及中国钛精矿行业市场现状调研及发展前景分析报告》指出，为推动钛精矿行业及整个钛产业的发展，2025年出台了一系列政策举措。对于国内零散的小规模选钛厂，采取关停并转措施，通过税收、环保等政策限制其生产，以节约资源、保护环境。同时，加大对攀枝花微细粒级钛精矿选别技术的推广应用，增加国家攻关资金投入，完善该技术。

  政策鼓励在攀枝花等地建设大型钛渣厂(>1.0×10⁵t/a)，包括酸溶性钛渣和氯化钛渣。引进乌克兰或挪威的钛渣冶炼技术，填补国内空白，为硫酸法钛白厂提供原料，替代钛精矿。在电价方面，仿照加拿大给予低电价优惠政策(<0.15 元 /(kW・h))，协调二滩电站富余电量支持产业发展。

  在钛白生产领域，国家通过环保等政策，推广采用钛渣代替钛精矿作为硫酸法钛白的原料。不再新建中低档锐钛型钛白和低档金红石型硫酸法钛白生产线，只允许进行技改。鼓励引进高中档硫酸法金红石生产线和氯化法生产线，新建钛白粉厂规模应不低于 3×10⁴t/a。

  为保障氯化法钛白生产原料供应，鼓励开发和引进国外先进人造金红石技术;为拓展钛产品应用领域，鼓励研究、开发和引进钛白精细化工产品生产技术，如钛黄、钛黑、超细 TiO₂等;在钛材深加工方面，鼓励实施经济规模型技改，允许引进先进加工装备和技术。

  2025年针对钛精矿行业出台的政策，是基于国内钛精矿及相关产业的发展现状而制定的。这些政策涵盖了从钛精矿生产、关联产业升级到技术引进与创新等多个方面，旨在解决行业当前面临的资源浪费、技术落后等问题，推动钛精矿行业朝着资源高效利用、产业结构优化的方向发展。在政策的引导和支持下，钛精矿行业有望突破现有困境，实现可持续的高质量发展，进而带动整个钛产业的繁荣。