电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。电阻器在各个行业应用十分广泛，特别是化工、电力等等行业，那么，我国电阻器行业的发展趋势是怎样的呢?具体详情，请详见下文小编为你整理的2015年我国电阻器行业发展趋势分析：

　　电抗器作为电力输送中的重要设备，电阻器能效水平的提高是电力节能减排中的重要内容。据悉，变压器损耗在整个电网损耗中约占30%~40%，而目前我国所有变压器自身损耗占全国发电量的2%以上，作为输变电行业中的耗能大户，变压器行业的节能潜力十分巨大。

　　变压器能效标准是电力标准化工作的重点之一，2005年，电力行业就出台了行业标准——《配电变压器能效技术经济评价导则(DL/T985-2012)》，对促进老旧变压器的替换、能效降低，起到了积极的作用。而最新修订的变压器标准，通过能效可视化，帮助配电变压器用户从经济角度更加直观地了解、评判变压器的节能效益，全面、正确地认识高效节能变压器的经济性，以发挥变压器在电力行业节能降耗中的重要作用。

　　传统变压器行业产能严重过剩，国家鼓励发展节能型、智能化的配电变压器产品。国家已将节能变压器纳入财政补贴推广范围，规定当变压器的损耗等于或低于国家鼓励性节能政策所规定的节能评价值时，该变压器就可结合其他指标被节能产品认证机构评定为节能产品，获得节能认证的产品将可享受国家鼓励性节能政策，并进入政府采购目录之中。更多电阻器行业最新相关资讯，请查阅中国明升m88国际 发布的《2014-2018年加热电阻器市场前景分析预测报告》。

　　目前，节能配电变压器的产能严重过剩，国内的企业总数已超出1000家，但产能超出100万千伏安的企业仅10家左右，70%企业的年产值不足5000万元。对此，行业应从提高带材性能尤其是国产带材性能入手，统一和规范带材规格，提高非晶合金带材的成材率，降低节能配电变压器的成本。加快对节能配电变压器制造业的减量重组，争取用较短时间将目前的产能过剩率由38%降低到15%~20%。

　　随着我国“节能降耗”政策的不断深入，国家鼓励发展节能型、低噪声、智能化的配电电抗器产品。从技术上来讲，变压器已经能够通过提高自身材料的性能，降低成本，来达到节能的效果，智能化，是电抗器未来发展的必由之路。